某有机物硅化工环保厂产生甲基氯硅烷模型，废污水含硅氧烷低聚物、氯化氢及甲醇等，COD更是高达5000-8000mg/L，可生物化能力差（BOD/COD<0.2），中国传统生物化法不可操作。 工业废水组分及来源地 常见环境水污染源： 硅氧烷 ：(CH₃)₃SiOSi(CH₃)₃等环状形式 氯化物 ：HCl、NaCl等，氯亚铁离子氧化还原电位15-20g/L 甲醇 ：萃取剂残余的，溶度约3-5% 二甲苯 ：进样器芳烃 处理工艺设计流程图 采用了"铁碳微电解法+Fenton氧化物+UASB"组装生产工艺： 微钛电极塔 ：碳钢屑与活性酶类炭组合而成原干电池，毁掉硅氧烷组成，COD除去率35%。 Fenton阳极氧化 ：H₂O₂/Fe²+组织体制光溶解难光溶解设计物，BOD/COD加强至0.4。 UASB反应迟钝器 ：活性污泥微微生物菌种转化成甲醇为产生，COD除掉量达3000mg/L。 水泥混凝土沉淀出的 ：去掉多余飘浮物，溢水进人工业区FDA监督管理局。 不可能治疗效果 COD从7500mg/L调至300mg/L 硅氧烷已经可分解，无分批影响 沼液总产值日常 1200m³，用做热水锅炉供暖 运转直接费用较焚烧秸秆法调低60% 技术设备进行对比与选用最好 可以通过八个事例可看见，硅烷污水除理需基于具体的化学成分决定生产工艺： 高氟/高硅焦化废水 ：首选采取无机化学凝固+膜提取（例案二） 高COD设计硅废渣 ：微电解设备+Fenton组合式更区域经济（案列三） 整体感染工业废水 ：单级化学+生物化联用（典型案例一） 要点设计制作技术指标需留意： pH把握空间：沉垫法需8-9，微钛电极需2- 硅垢治理：使用陶瓷厂家膜或每季度酸洗磷化 盐份损害：大于5%需注重挥发结晶体