动力机电板收旧拆除一体化化工废水清理顶目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

强酸强碱与与天价属基本沉垫：设置成与池2座，电容串联正常运作。1级加药石灰石乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，快速清理大那部分Fe³+（提取Fe(OH)₃沉垫）；第二步级加药氢空气钝化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+提取氢空气钝化物沉垫。与不良反应准确时间30min，沉垫池选取辐流式的，的表面负载1.0m³/(m²·h)。该标段天价属快速清理率达70%上面的，pH稳定性在7.5-8.0。 塑炼奠定强度清掉天价属：会因为氢防金属件化合物物奠定对Cu²+的清掉不恢复，设定塑炼发应槽2台，加药系统塑炼钠（Na₂S，加药系统量1.2倍认识论量），使Cu²+出现塑炼铜（CuS）奠定（溶度积远高于氢防金属件化合物物）。发应准确时间20min，溢水Cu浓度值降为0.5mg/L一下。塑炼废水经压滤后，送回贵轻金属件冶炼厂回收利用公司铜，年回收利用公司量约12吨，币值约60万块。 电斜板沉淀物中池清理磷酸根与剩下的血本属：选用铁工业电斜板沉淀物中池设备，工业安全距离2cm，直流电压强度10A/m²，不良反应期限30min。电解抛光期间中，阳极存在Fe²+，阴化合物存在OH⁻，Fe²+被腐蚀为Fe³+，与PO₄³⁻提取磷酸铁（FePO₄）沉淀物中，而且气体吸附剩下的血本属化合物。电斜板沉淀物中池对PO₄³⁻清理率达95%大于，出液PO₄³⁻含量减至5mg/L以内。 MBR+纳滤深度的正确处理：电二沉池出液加入MBR机系统软件（合理有效水比热容120m³，膜通量12L/(m²·h)），清理剩的巧妙化合物物与SS，出液CODcr降到80mg/L以上。MBR产水经纳滤（NF）机系统软件（虚报冒领碳原子量200Da），清理二价亚铁离子与大碳原子巧妙化合物物，产水加入多效蒸发晶体单无。 化掉晶粒的收废利用硝酸钠钠：使用自动化水水蒸气再再压缩（MVR）化掉器，水水蒸气需求量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水化掉浓缩液后，水冷却晶粒获得纯净度99%的硝酸钠钠，年的收废利用量约200吨，价值观约40万元。化掉母液反回结合池，预防首次空气污染。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。