一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极材质厂区：锂盐（六氟磷酸锂）溶解移除HF、CO₂； 电解设备液标定：有机质高沸点溶剂（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）挥发性； 涂抹干涩：NMP（N-甲基吡咯烷酮）有机溶剂高温环境释放； 尘土收集整理：正反极材质破碎工艺、筛余形成的PM2.5顆粒物。 尾气产品参数： 风口尺寸：10,000~25,000 m³/h（阀值达30,000 m³/h）； VOCs有机废气浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类为主要）； HF溶液浓度：10~50 ppm； 粉末物：20~80 mg/m³； 温：超低温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

防范措施： 分为 多级结合技术：三级自动自喷系统塔加药制作石灰乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，三级自动自喷系统塔改善pH至7~8； 通风管道及塔体材质原料用PP+PVDF挽回铝层，耐灼伤壽命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

的对策： 加温净化活性酶炭气体气体吸附：修改活性酶炭气体气体吸附的温度120℃，完善活性酶炭对高熔点VOCs的活性酶炭气体气体吸附机械性能； 所采用 改良活力性炭（阻抗阳极氧化物铜/二阳极氧化物硅），对碳酸酯类离心分离率提高自己40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

措施： 全厂装置 LEL可然的气体告警软件，互通新风机暂停服务及惰性的气体保护区； RTO出口处使用 阻火器，丙烷天然气燃烧器使用隔爆型来设计（Exd II 2G）。 四、管治效果好风险评估

附加效益
资源化利用：

回收利用HF提纯氢氧化钠副企业产品（产销量量约500吨）； 废生物炭经无污染化整理后作水泥沙材料。 环镜竞争力： 增多危险废弃物造成量70%（原废生物炭年造成量约300吨）； 根据ISO 14001注册及草绿色销售链审批。 五、设施选用清淡（一部分主要设施）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

材质的创新：联合开发耐HF侵蚀的PP/PVDF符合材质及高相对稳界定催化剂载体的作用剂； 智慧化的管理：投放上线监测网软件系统（如VOCs+FID+HF传還是器），确保进行监测与重新调试。 如需进一次浅论艺参数表改进或订制化措施，请出具实际上成品库调整布局图及烟粉尘化学物质论文检测计划书。